V2007 HS 5:1

Podkład akrylowy

Warianty

Kolor Nr art. Pojemność Ilość w kartonie
RAL 7040 szary12380,8 l + 0,16 l6
RAL 7046 ciemno-szary18480,8 l + 0,16 l6
RAL 7012 grafitowy18500,8 l + 0,16 l6
RAL 9005 czarny53680,8 l + 0,16 l6
RAL 9003 biały117790,8 l + 0,16 l6
RAL 7040 szary14712,5 l + 0,5 l4
RAL 7046 ciemno-szary19322,5 l + 0,5 l4
RAL 7012 grafitowy19332,5 l + 0,5 l4
RAL 9005 czarny 83062,5 l + 0,5 l4

Stopień połysku

półmat
V2007 HS 5:1

Dokumentacja techniczna

Kalkulator waga/objętość

mlg
Podkład
Utwardzacz:00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik min.0%00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik maks.0%00
Suma mieszanki00
Wartość rozcieńczalnika %00
Wartość rozcieńczalnika nie jest w tolerancji podanej przez producenta. (Min: , Max: ).
Suma mieszanki00

Video

Opis

Wysokiej jakości 2-komponentowy podkład akrylowy o obniżonej zawartości LZO. Produkt klasy HS, o wysokiej zawartości żywic, dający bardzo dobre wypełnienie. Przeznaczony do profesjonalnych napraw samochodowych.

Zalety

  • Łatwy proces mieszania i aplikacji.
  • Bardzo dobre właściwości wypełniające.
  • Bardzo dobra stabilność na pionowych powierzchniach.
  • Wysokiej jakości powierzchnia.

Podłoża

Podkład Akrylowy V2007 HS 5:1 może być aplikowany na podłoża:

  • Stal i aluminium po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane (GFK/GRP).
  • Szpachlówki poliestrowe.
  • Podkłady epoksydowe.
  • Podkłady reaktywne.
  • Stare powłoki w dobrym stanie po zmatowieniu i odtłuszczeniu.

Dobre przygotowanie powierzchni jest konieczne do osiągnięcia najlepszych rezultatów naprawy.

Ważne informacje dotyczące użycia produktu

  • Przetrzeć odtłuścić

    odtłuścić

  • Proporcje mieszania

    Proporcje mieszania
    5 : 1 + 10÷15%

  • Lepkość natryskowa

    Lepkość natryskowa
    30 ÷ 50s / 20°C

  • Żywotność mieszanki

    Żywotność mieszanki
    45 min. / 20°C

  • Liczba warstw

    2÷3 warstwy
    HVLP / RP
    ø1,5 ÷ 2,0 mm

  • Czas odparowania

    między warstwami
    5 ÷ 10 min.

  • Czas odparowania

    przed wygrzewaniem
    ~ 10 min.

  • Czas utwardzania

    Czas utwardzania
    3 h / 20°C
    30 min. / 60°C

  • Szlifowanie na sucho

    P360 ÷ P500

  • Szlifowanie na mokro

    P600 ÷ P1000

Proces aplikacji

  • Zastosowanie
  • Zastosowanie

    Do napraw samochodowych. Jako podkład wypełniający.

  • Proporcje mieszania
  • Proporcja mieszania wg objętości

    Podkład: 5
    Utwardzacz: 1
    Rozcieńczalnik: 10÷15%

    Wymieszać dokładnie aż do uzyskania jednolitej konsystencji.

  • Lepkość natryskowa
  • Lepkość natryskowa

    30÷50 sekund w 20ºC.

  • Żywotność mieszanki
  • Czas życia mieszanki

    około 45 minut w 20ºC

  • Liczba warstw
  • Liczba warstw

    2÷3 warstwy. Około 70-90 µm dla jednej warstwy.

    Parametry dla pistoletu RP
    Dysza: 1,6÷2,0 mm; Ciśnienie na wejściu: 2,0-2,2 bar.
    Parametry dla pistoletu HVLP
    Dysza: 1,5÷1,9 mm; Ciśnienie wlotowe: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Czas odparowania

    Pomiędzy warstwami: około 5÷10 minut
    Przed wygrzewaniem: około 10 minut

    Czas odparowania zależy od temperatury i grubości warstwy.

  • Czas utwardzania
  • Czas utwardzania

    Dla grubości około 180 µm:
    około 3 godziny w 20°C.
    około 30 minut w 60°C.

    Temperatura poniżej 20°C znacznie wydłuża czas utwardzania.

  • Suszenie promieniem IR
  • Suszenie promiennikiem IR

    10÷15 minut fal krótkich dla grubości 150÷200 µm.
    Nie przekraczać temperatury 60°C.
    Stosować według zaleceń producenta sprzętu.
    Odczekać około 10 minut przed rozpoczęciem suszenia promiennikiem.

  • Szlifowanie na sucho
  • Szlifowanie na sucho

    Szlifowanie maszynowe: P360÷P500.
    Szlifowanie ręczne: P280÷P320.

  • Szlifowanie na mokro
  • Szlifowanie na mokro

    Szlifowanie maszynowe: P600÷P1000.
    Szlifowanie ręczne: P800÷P1000.

  • Informacja
  • Dalsze prace

    Na 2-komponentowe podkłady akrylowe można bezpośrednio aplikować:

    • 2-komponentowe lakiery nawierzchniowe.
    • 1-komponentowe lakiery bazowe.
  • Informacja
  • Uwagi ogólne
    • Nie przekraczać zalecanych ilości utwardzacza!
    • Najlepsze rezultaty osiągnie się lakierując w temperaturze pokojowej. Temperatura otoczenia i temperatura produktu aplikowanego powinny być zbliżone.
    • Podczas pracy z produktami 2-komponentowymi zaleca się używać sprzętu ochrony osobistej. Chronić oczy i drogi oddechowe.
    • Pomieszczenia powinny być dobrze wentylowane.
    • Narzędzia powinny być myte bezpośrednio po aplikacji.

    Uwaga: W celu zachowania bezpieczeństwa należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w karcie MSDS produktu

Zapytaj o produkt



    

    Powiązane produkty

    

    Sprawdź porady dotyczące produktu

    

    Przeczytaj więcej o produkcie na blogu

    
    Zobacz również inne produkty
    Wyjście 
    Go to top