Epoxy Primer 4:1

Antykorozyjny podkład epoksydowy

Warianty

Kolor Nr art. Pojemność Ilość w kartonie
jasnoszary5429 0,8 l + 0,2 l6
czarny 9880 0,8 l + 0,2 l6
biały 9882 0,8 l + 0,2 l6

Stopień połysku

mat
Epoxy Primer 4:1

Dokumentacja techniczna

Kalkulator waga/objętość

mlg
Podkład
Utwardzacz:00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik min.0%00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik maks.0%00
Suma mieszanki00
Wartość rozcieńczalnika %00
Wartość rozcieńczalnika nie jest w tolerancji podanej przez producenta. (Min: , Max: ).
Suma mieszanki00

Video

Opis

Wysokiej jakości 2-komponentowy podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi. Doskonale zabezpiecza podłoża stalowe przed korozją w procesie napraw samochodowych. Do stosowania jako podkład wypełniający lub przegrodowy. Przy dużym rozcieńczeniu może być aplikowany techniką “mokro na mokro”.

Zalety

  • Doskonała ochrona powierzchni stalowych.
  • Bardzo wysoka przyczepność do różnych podłoży.
  • Łatwy proces mieszania i aplikowania.
  • Wyjątkowo gładka rozlewność.

Podłoża

Antykorozyjny Podkład Epoksydowy może być aplikowany na podłoża:

  • Stal i aluminium po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Stal ocynkowana, galwanizowana po zmatowaniu i odtłuszczeniu
  • Przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane (GFK/GRP) i epoksydowo-szklane.
  • Szpachlówki poliestrowe i epoksydowe.
  • Stare powłoki w dobrym stanie po zmatowaniu i odtłuszczeniu.

Dobre przygotowanie powierzchni jest konieczne do osiągnięcia najlepszych rezultatów naprawy.

Ważne informacje dotyczące użycia produktu

  • Przetrzeć odtłuścić

    odtłuścić

  • Proporcje mieszania

    Proporcje mieszania
    4 : 1 + 15%
    4 : 1 + 25%
    4 : 1 + 50%

  • Lepkość natryskowa

    Lepkość natryskowa
    55 ÷ 60s / 20°C
    35 ÷ 40s / 20°C
    18 ÷ 20s / 20°C

  • Żywotność mieszanki

    Żywotność mieszanki
    ~ 3h / 20°C

  • Liczba warstw

    2÷3 warstwy
    HVLP / RP
    ø1,5 ÷ 2,0 mm

  • Czas odparowania

    między warstwami
    5 ÷ 10 min.

  • Czas odparowania

    przed wygrzewaniem
    ~ 10 min.

  • Czas utwardzania

    Czas utwardzania
    8 h / 20°C
    45 min. / 60°C

  • Szlifowanie na sucho

    P360 ÷ P500

  • Szlifowanie na mokro

    P600 ÷ P1000

Proces aplikacji

  • Zastosowanie
  • Zastosowanie

    Do napraw samochodowych. Jako podkład wypełniający lub przegrodowy, do szlifowania lub aplikacji tzw. techniką mokro na mokro.

  • Proporcje mieszania
  • Proporcje mieszania wg objętości

    Podkład: 4
    Utwardzacz: 1
    Rozcieńczalnik: 15÷50%

    Wymieszać dokładnie aż do uzyskania jednolitej konsystencji.

  • Lepkość natryskowa
  • Lepkość natryskowa

    55÷60 sekund w 20°C przy rozcieńczeniu 15%
    35÷40 sekund w 20°C przy rozcieńczeniu 25%
    18÷20 sekund w 20°C przy rozcieńczeniu 50%

  • Żywotność mieszanki
  • Czas życia mieszanki

    około 3 godziny w 20ºC

  • Liczba warstw
  • Liczba warstw

    2÷3 warstwy.
    Zalecana grubość powłoki dla gruntu przegrodowego: 50÷70µm suchej warstwy.
    Zalecana grubość powłoki dla podkładu wypełniającego do szlifowania
    200÷250µm suchej warstwy

    Parametry dla pistoletu RP
    Dysza: 1,6÷2,0 mm; Ciśnienie na wejściu: 2,0-2,2 bar.

    Parametry dla pistoletu HVLP
    Dysza: 1,5÷1,9 mm; Ciśnienie wlotowe: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Czas odparowania

    Pomiędzy warstwami: 5÷10 minut
    Przed wygrzewaniem: około 10 minut
    Przed lakierowaniem nawierzchniowym (mokro na mokro): 60÷120 minut

    Czas odparowania zależy od temperatury i grubości warstwy.

  • Czas utwardzania
  • Czas utwardzania

    około 8 godzin w 20°C (w zależności od grubości warstwy).
    około 45 minut w 60°C (w zależności od grubości warstwy).

    Temperatura poniżej 20°C znacznie wydłuża czas utwardzania.

  • Suszenie promieniem IR
  • Suszenie promiennikiem IR

    10÷15 minut fal krótkich dla grubości 150÷200µm.
    Nie przekraczać temperatury 60°C.
    Stosować według zaleceń producenta sprzętu.
    Odczekać około 10 minut przed rozpoczęciem suszenia promiennikiem.

  • Szlifowanie na sucho
  • Szlifowanie na sucho

    Szlifowanie maszynowe: P360÷P500.
    Szlifowanie ręczne: P280÷P320.

  • Szlifowanie na mokro
  • Szlifowanie na mokro

    Szlifowanie maszynowe: P600÷P1000.
    Szlifowanie ręczne: P800÷P1000.

  • Informacja
  • Dalsze prace

    Na 2-komponentowe podkłady epoksydowe można bezpośrednio aplikować:

    • 2-komponentowe lakiery nawierzchniowe.
    • 1-komponentowe lakiery bazowe.
    • 2-komponentowe podkłady akrylowe.
    • 2-komponentowe szpachlówki poliestrowe.
    • 2-komponentowe szpachlówki epoksydowe.
  • Informacja
  • Uwagi ogólne
    • Nie przekraczać zalecanych ilości utwardzacza!
    • Najlepsze rezultaty osiągnie się lakierując w temperaturze pokojowej. Temperatura otoczenia i temperatura produktu aplikowanego powinny być zbliżone.
    • Podczas pracy z produktami 2-komponentowymi zaleca się używać sprzętu ochrony osobistej. Chronić oczy i drogi oddechowe.
    • Pomieszczenia powinny być dobrze wentylowane.
    • Narzędzia powinny być myte bezpośrednio po aplikacji.
    • Powyższy produkt nie może być nanoszony na grunty reaktywne oraz podkłady 1K.

    Uwaga: W celu zachowania bezpieczeństwa należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w karcie MSDS produktu.

Zapytaj o produkt



    

    Powiązane produkty

    

    Sprawdź porady dotyczące produktu

    

    Przeczytaj więcej o produkcie na blogu

    
    Zobacz również inne produkty
    Wyjście 
    Go to top