DTM Primer Sealer 4:1

Multifunkcyjny podkład akrylowy

Warianty

Kolor Nr art. Pojemność Ilość w kartonie
szary14214 0,8 l + 0,2 l utwardzacz6
biały 14212 0,8 l + 0,2 l utwardzacz6
czarny 14213 0,8 l + 0,2 l utwardzacz6

Stopień połysku

mat
DTM Primer Sealer 4:1

Dokumentacja techniczna

Kalkulator waga/objętość

mlg
Podkład
Utwardzacz:00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik min.0%00
Suma mieszanki00
Rozcieńczalnik maks.0%00
Suma mieszanki00
Wartość rozcieńczalnika %00
Wartość rozcieńczalnika nie jest w tolerancji podanej przez producenta. (Min: , Max: ).
Suma mieszanki00

Video

Opis

Wysokiej jakości multifunkcyjny 2-komponentowy podkład akrylowy z dodatkiem środków antykorozyjnych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii i wysokiej klasy składników produkt posiada bardzo szerokie spektrum zastosowania. Świetnie sprawdza się zarówno jako podkład wypełniający, jak i grunt izolacyjny. Może być aplikowany bezpośrednio na metal, stanowiąc doskonałe zabezpieczenie przed korozją dla miejsc przeszlifowanych do gołej stali. Bardzo dobrze izoluje trudne podłoża i miejsca szpachlowane od powłok lakierowych, zabezpieczając je przed efektem tzw. mapowania. Dodatkową zaletą podkładu jest możliwość aplikacji techniką “mokro na mokro”, bez konieczności szlifowania.

Zmieszanie dostępnych 3 kolorów podkładu w odpowiednich proporcjach pozwala na uzyskanie 2 dodatkowych kolorów, co umożliwia pracę w pełnym systemie szarości widmowych i dobór rekomendowanego koloru podkładu dla docelowego koloru bazy.

Zalety

  • Doskonałe zabezpieczenie antykorozyjne stali.
  • Silna przyczepność do różnego rodzaju podłoży.
  • Bardzo dobre właściwości izolacyjne i wypełniające.
  • Bardzo krótki czas utwardzania.
  • Możliwość aplikacji techniką „mokro na mokro”.
  • Praca w systemie szarości widmowych.

Podłoża

Multifunkcyjny podkład akrylowy DTM PRIMER SEALER 4:1 może być aplikowany bezpośrednio na:

  • Stal i aluminium po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Stal ocynkowana, galwanizowana, po zmatowaniu i odtłuszczeniu.
  • Przeszlifowane laminaty poliestrowo-szklane (GFK/GRP).
  • Szpachlówki poliestrowe.
  • Podkłady epoksydowe.
  • Podkłady reaktywne.
  • Stare powłoki w dobrym stanie po zmatowaniu i odtłuszczeniu.

Dobre przygotowanie powierzchni jest konieczne do osiągnięcia najlepszych rezultatów naprawy.

Ważne informacje dotyczące użycia produktu

  • Przetrzeć odtłuścić

    odtłuścić

  • Proporcje mieszania

    Proporcje mieszania
    4 : 1 + 5÷10%
    4 : 1 + 15÷20%
    4 : 1 + 25÷30%*

  • Lepkość natryskowa

    Lepkość natryskowa
    30 ÷ 40 s / 20°C
    20 ÷ 25 s / 20°C
    17 ÷ 19 s / 20°C*

  • Żywotność mieszanki

    Żywotność mieszanki
    15 min / 20°C
    15 min / 20°C
    20 min / 20°C*

  • Liczba warstw

    1÷2 warstwy
    HVLP / RP
    Ø1,5 ÷ 2,0 mm

  • Liczba warstw

    1,5 warstwy
    HVLP / RP
    Ø1,2 ÷ 1,5 mm*

  • Czas odparowania

    między warstwami
    5÷10 min
    5÷10 min
    20÷30 min*

  • Czas utwardzania

    Czas utwardzania
    2÷3 h / 20°C
    1,5÷2,5 h / 20°C

  • Szlifowanie na sucho

    P360÷P500
    P320÷P500

  • Informacja

    * dotyczy wersji mokro na mokro

Proces aplikacji

  • Zastosowanie
  • Zastosowanie

    Do napraw samochodowych. Jako podkład do szlifowania (w wersji wypełniającej lub gruntującej) oraz do aplikacji tzw. techniką mokro na mokro.

  • Proporcje mieszania
  • Proporcje mieszania wg objętości

    Podkład: 4
    Utwardzacz: 1
    Rozcieńczalnik:

    • 5-10% dla wersji wypełniającej
    • 15- 20% dla wersji gruntującej
    • 25-30% dla wersji mokro na mokro

    Wymieszać dokładnie aż do uzyskania jednolitej konsystencji.

  • Lepkość natryskowa
  • Lepkość natryskowa
    • 30÷40 sekund w 20°C dla wersji wypełniającej (przy rozcieńczeniu 5-10%)
    • 20÷25 sekund w 20°C dla wersji gruntującej (przy rozcieńczeniu 15-20%)
    • 17÷19 sekund w 20°C dla wersji mokro na mokro (przy rozcieńczeniu 25-30%)
  • Żywotność mieszanki
  • Czas życia mieszanki
    • Około 15 minut w 20°C dla wersji wypełniającej i gruntującej
    • Około 20 minut w 20°C dla wersji mokro na mokro
  • Liczba warstw
  • Liczba warstw

    Opcja do szlifowania: 1÷2 warstwy

    • wersja wypełniająca – ok 80 µm dla pojedynczej suchej warstwy.
    • wersja gruntująca – ok. 50 µm dla pojedynczej suchej warstwy.

    Parametry pistoletu:
    RP Dysza: 1,6÷2,0 mm; Ciśnienie na wejściu: 2,0÷2,2 bar.
    HVLP Dysza: 1,5÷1,7 mm; Ciśnienie wlotowe: 2,0 bar.

    Wersja mokro na mokro: 1,5 warstwy – ok. 30µm dla pojedynczej suchej warstwy.

    Parametry pistoletu:
    RP Dysza: 1,2÷1,4 mm; Ciśnienie na wejściu: 2,0-2,2 bar.
    HVLP Dysza: 1,3÷1,5 mm; Ciśnienie wlotowe: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Czas odparowania

    Pomiędzy warstwami: 5-10 minut
    Przed lakierowaniem systemem rozcieńczalnikowym: około 20 minut
    Przed lakierowaniem systemem wodorozcieńczalnym: około 30 minut

    Czas odparowania zależy od temperatury i grubości warstwy.

  • Czas utwardzania
  • Czas utwardzania

    W temperaturze 20°C:

    • Podkład w wersji gruntującej /50÷100 µm/gotowy do szlifowania po 1,5÷2,5 h.
    • Podkład w wersji wypełniającej /80÷160 µm/gotowy do szlifowania po 2÷3 h.

    W temperaturze obiektu 60°C:

    • Podkład w wersji gruntującej /50÷100 µm/ gotowy do szlifowania po wygrzewaniu przez 15÷20 minut i schłodzeniu powłoki (około 1h).
    • Podkład w wersji wypełniającej /80÷160 µm/ gotowy do szlifowania po wygrzewaniu przez 20÷30 minut i schłodzeniu powłoki (około 1h).

    Temperatura poniżej 20°C znacznie wydłuża czas utwardzania.

  • Suszenie promieniem IR
  • Suszenie promiennikiem IR
    • podkład w wersji gruntującej /50÷-100 µm/: 6÷8 minut fal krótkich.
    • podkład w wersji wypełniającej /80÷160 µm/: 8÷10 minut fal krótkich.

    Nie przekraczać temperatury 60°C. Stosować według zaleceń producenta sprzętu. Odczekać około 10 minut przed rozpoczęciem suszenia promiennikiem.

  • Szlifowanie na sucho
  • Szlifowanie na sucho

    Szlifowanie maszynowe: P360÷P500
    Szlifowanie ręczne: P320÷P500

    Wersja podkładu mokro na mokro nie wymaga szlifowania!

  • Szlifowanie na mokro
  • Szlifowanie na mokro

    Szlifowanie maszynowe: P600÷P1000
    Szlifowanie ręczne: P800÷P1000

    Wersja podkładu mokro na mokro nie wymaga szlifowania!

  • Informacja
  • Dalsze prace

    Na 2-komponentowe podkłady akrylowe można bezpośrednio aplikować:

    • 2-komponentowe lakiery nawierzchniowe.
    • 1-komponentowe lakiery bazowe.
    • 2-komponentowe szpachlówki poliestrowe.
    • 2-komponentowe podkłady akrylowe.
  • Informacja
  • Uwagi ogólne
    • Nie przekraczać zalecanych ilości utwardzacza!
    • Najlepsze rezultaty osiągnie się lakierując w temperaturze pokojowej. Temperatura otoczenia i temperatura produktu aplikowanego powinny być zbliżone.
    • Podczas pracy z produktami 2-komponentowymi zaleca się używać sprzętu ochrony osobistej. Chronić oczy i drogi oddechowe.
    • Pomieszczenia powinny być dobrze wentylowane.
    • Narzędzia powinny być myte bezpośrednio po aplikacji.

    Uwaga: W celu zachowania bezpieczeństwa należy zawsze postępować zgodnie z instrukcjami zawartymi w karcie MSDS produktu

Zapytaj o produkt



    

    Powiązane produkty

     

    Przeczytaj więcej o produkcie na blogu

    
    Zobacz również inne produkty
    Wyjście 
    Go to top