Acryl Filler SHS 4:1

Aparejo de relleno para acero zincado

Variantes

Color Nº art.CapacidadCantidad en una caja
gris28160,8 l + 0,2 l6
blanco28120,8 l + 0,2 l6
negro28130,8 l + 0,2 l6
gris100223,75 l4
blanco100243,75 l4
negro100233,75 l4
endurecedor100250,94 l4

Grado de brillo

mate
Acryl Filler SHS 4:1

Documentación técnica

Calculadora de peso/volumen

mlg
Aparejo
Endurecedor:00
Total de la mezcla00
Diluyente mínimo0%00
Total de la mezcla00
Diluyente máximo0%00
Total de la mezcla00
Valor del diluyente %00
Atención: El valor no está dentro de la tolerancia indicada por el fabricante. (Min: , Max: ).
Total de la mezcla00

Video

Descripción

Aparejo acrílico de 2 componentes de alta calidad con excelente adherencia al acero, aluminio, acero galvanizado, masillas de poliéster y revestimientos de pintura antiguos. Producto de clase HS, con alto contenido en sólidos, que da muy buen relleno. Adecuado para la reparación de carrocerías.

Ventajas

  • Excelente adhesión a sustratos difíciles.
  • Buenas propiedades de relleno y aislamiento.
  • Fácil de mezclar y aplicar.
  • Estabilidad excepcional en superficies verticales.

Sustratos

Aparejo acrílico SHS 4:1 se puede aplicar sobre la superficie:

  • Acero y aluminio, después de matizar y  desengrasar
  • Laminados de poliester (GFK/GRP).
  • Masillas de poliéster,
  • Aparejos epoxi.
  • Aparejos reactivos.
  • Capas existentes después de matizar y  desengrasar.

Una buena preparación de la superficie tratada es fundamental para obtener los mejores resultados de este producto.

Los siguientes tipos de lija son recomendables:

  • Lijado manual (en seco o en húmedo): P280÷P320 (GRP P400).
  • Lijado con maquina (en seco): P180÷P220.

Información importante sobre el uso del producto

  • Przetrzeć odtłuścić

    desengrasar

  • Proporcje mieszania

    Proporción de mezcla
    4 : 1 + 10% ( aparejo de relleno)
    4 : 1 + 20% ( imprimación)

  • Lepkość natryskowa

    Viscocidad de ducha
    40÷50 segundos a 20°C ( aparejo de relleno)
    25÷30 segundos a 20°C ( imprimación)

  • Żywotność mieszanki

    Tiempo de Vida de la mezcla
    Aprox. 60 minutos a 20°C.

  • Liczba warstw

    1÷3 Número de manos
    HVLP / RP
    ø1,6 ÷ 2,0 mm

  • Czas odparowania

    Entre manos
    5÷10 minutos

  • Czas odparowania

    Antes de hornear
    10 minutos

  • Czas utwardzania

    tiempo de endurecimiento
    Aparejo de relleno /130÷300 µm/ lista para la molienda tras el secado de una noche.
    Imprimación /60÷130 µm/ lista para la molienda después de 3÷4 h.

    Aparejo de relleno /130÷300 µm/ lista para la molienda después de calentar durante 35÷40 minutos y enfriar el recubrimiento (unas 2h).
    Imprimación /60÷130 µm/ lista para la molienda después de calentar durante 25÷30 minutos y enfriar el recubrimiento (unas 2h).

  • Szlifowanie na sucho

    P360 ÷ P500

  • Szlifowanie na mokro

    P600÷P1000

Proceso de aplicación

  • Zastosowanie
  • Uso

    Para las reparaciones de vehículos como aparejo de imprimación o de relleno.

  • Proporcje mieszania
  • Proporción de mezcla por volumen

    Aparejo : 4
    Catalizador : 1
    Disolvente : 10% (aparejo de relleno) 20% (imprimacion)

    Mezclar bien hasta conseguir una consistencia uniforme.

  • Lepkość natryskowa
  • Viscocidad de ducha

    40÷50 segundos en 20°C ( aparejo de relleno)
    25÷30 segundos en 20°C (aparejo de imprimación)

  • Żywotność mieszanki
  • Vida de la mezcla

    Unos 60 minutos en 20°C

  • Liczba warstw
  • Número de manos

    1÷3 capas; 60÷300µm depende de pico de la ducha.

    Parametros para la pistola RP
    Pico de fluido: 1,6÷2,0 mm; Presión: 2,0-2,2 bar.

    Parametros para la pistola HVLP
    Pico de fluido: 1,5÷1,9 mm; Presión dentro de la boquilla: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Tiempo de evaporación

    Entre manos: 5÷10 minutos
    Antes de hornear: 5÷15 minutos

    El tiempo de evaporación depende de la temperatura y del grosor de la capa.

  • Czas utwardzania
  • Tiempo de endurecimiento

    En temperatura de objeto 60°C
    Aparejo de relleno /130÷300 µm/ listo para pulir después de secar durante 35÷40 minutos y enfríamiento de superficie (unas 2h).
    Aparejo de imprimación /60÷130 µm/ listo para pulir después de secar durante 25÷30 minutos enfríamiento de superficie (unas 2h).

    La temperatura inferior a 20° C alarga significativamente el tiempo de secado.

  • Suszenie promieniem IR
  • Secado con iluminador IR

    Aparejo de relleno /150÷250 µm/: 10÷15 minutos de ondas cortas

    Aparejo de imprimación /60÷130 µm/: 8÷10 minutos de ondas cortas
    No superar la temperatura de 60oC.
    Utilizar según las recomendaciones del fabricante del equipo.
    Espere aproximadamente 10 minutos antes de utilizar el secado radiante.

  • Szlifowanie na sucho
  • Lijado en seco

    Lijado a maquina: P360÷P500.
    Lijado manual:P280÷P320.

  • Szlifowanie na mokro
  • Lijado en húmedo

    Lijado manual: P600÷P1000.
    Lijado manual:P800÷P1000.

  • Informacja
  • Tratamiento posterior

    Directamente a los aparejos acrílicos de 2 componentes se puede aplicar:

    • Esmalte de 2-componentes
    • Capa base de 1-componente
  • Informacja
  • Recomendaciones generales
    • ¡No sobrepasar cantidades recomendadas de catalizador!
    • Los mejores resultados se conseguirá barnizando en temperatura interior. La temperatura de ambiente y de producto deben ser aproximadas.
    • Durante trabajo con los productos de dos componentes se recomienda usar el equipo de protección personal. Evite el contacto con los ojos y la piel, protege la vía respiratoria.
    • Utilizar solamente en lugares bien ventilados.
    • Las herramientas deben ser limpiadas directamente despúes de usarlas.

    Precaución: A fin de preservar la seguridad, debe siempre seguir las instrucciones contenidas en la carta MSDS de producto.

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