DTM Primer Sealer 4:1

Imprimación mutifumcional anticorrosiva

Variantes

Color Nº art. Capacidad Cantidad por caja
gris142140,8 l + 0,2 l6
blanco142120,8 l + 0,2 l6
negro142130,8 l + 0,2 l6
gris rápido151930,8 l + 0,2 l6
blanco rápido151910,8 l + 0,2 l6
negro rápido151920,8 l + 0,2 l6
gris lento149840,8 l + 0,2 l6
blanco lento149820,8 l + 0,2 l6
negro lento149830,8 l + 0,2 l6
negro131563,6 l4
gris117213,6 l4
blanco144603,6 l4
Endurecedor
estándar117220,9 l4
lento149810,9 l4
rápido151900,9 l4

Grado de brillo

mate
DTM Primer Sealer 4:1

Documentación técnica

Calculadora de peso/volumen

mlg
Aparejo
Endurecedor:00
Total de la mezcla00
Diluyente mínimo0%00
Total de la mezcla00
Diluyente máximo0%00
Total de la mezcla00
Valor del diluyente %00
Atención: El valor no está dentro de la tolerancia indicada por el fabricante. (Min: , Max: ).
Total de la mezcla00

Video

Descripción

Imprimación acrílica multifuncional de 2 componentes de alta calidad con inhibidores de la corrosión. Gracias al uso de tecnología avanzada e ingredientes de alta calidad, el producto tiene un espectro de aplicación muy amplio. Funciona excelentemente tanto como imprimación de relleno como de aislamiento. Puede aplicarse directamente sobre el metal, proporcionando una excelente protección contra la corrosión en las zonas lijadas hasta el acero desnudo. Aísla muy bien los sustratos difíciles y las zonas de relleno de los revestimientos de pintura, protegiéndolos del llamado efecto mapping. Una ventaja adicional de la imprimación es que puede aplicarse en húmedo sobre húmedo, sin necesidad de lijar.

La mezcla de los 3 colores de imprimación disponibles en las proporciones adecuadas permite obtener 2 colores adicionales, lo que hace posible trabajar en el sistema de grises espectrales completo y seleccionar el color de imprimación recomendado para el color base objetivo.

Ventajas

  • Excelente protección contra la corrosión del acero.
  • Gran adherencia a diversos sustratos.
  • Muy buenas propiedades aislantes y de relleno.
  • Tiempo de curado muy corto.
  • Puede aplicarse húmedo sobre húmedo.
  • Posibilidad de mezclar y obtener gris espectral.

Sustratos

La imprimación DTM PRIMER SEALER 4:1 puede aplicarse directamente a:

  • Acero y aluminio después de empañar y desengrasar.
  • Acero galvanizado, acero galvanizado, después de empañar y desengrasar.
  • Laminados de poliéster/vidrio lijados (GRP/GRP).
  • Masillas de poliéster.
  • Imprimación epoxi. Aaprejos reactivas.
  • Recubrimientos antiguos en buen estado después de empañar y desengrasar

Información importante sobre el uso del producto

  • Przetrzeć odtłuścić

    desengrasar

  • Proporcje mieszania

    Proporción de mezcla
    4 : 1 + 5÷10%
    4 : 1 + 15÷20%
    4 : 1 + 25÷30%*

  • Lepkość natryskowa

    Viscosidad de aplicatión
    30 ÷ 40 s / 20°C
    20 ÷ 25 s / 20°C
    17 ÷ 19 s / 20°C*

  • Żywotność mieszanki

    La vida útil
    15 min / 20°C
    15 min / 20°C
    20 min / 20°C*

  • Liczba warstw

    1÷2 capas
    HVLP / RP
    ø1,5 ÷ 2,0 mm

  • Liczba warstw

    1,5 capas
    HVLP / RP
    Ø1,2 ÷ 1,5 mm*

  • Czas odparowania

    entre capas
    5÷10 min
    5÷10 min
    20÷30 min*

  • Czas utwardzania

    Tiempo de secado
    2÷3 h / 20°C
    1,5÷2,5 h / 20°C

  • Szlifowanie na sucho

    P360÷P500
    P320÷P500

  • Informacja

    * versión húmedo sobre húmedo

Proceso de aplicación

  • Zastosowanie
  • Uso

    Para reparaciones de vehículos. Como imprimación para el lijado o la aplicación con la técnica húmedo sobre húmedo.

  • Proporcje mieszania
  • Relación de mezcla por volumen

    Imprimación: 4
    Endurecedor: 1
    Diluyente:

    • 5-10% para la versión de relleno
    • 15- 20% para la versión de imprimación
    • 25-30% para la versión húmedo sobre húmedo

    Mezclar bien hasta obtener una consistencia uniforme.

  • Lepkość natryskowa
  • Viscosidad de aplicatión
    • Opción relleno (diluyente 5-10%): 30÷40 segundos a 20°C
    • Opción sellador (diluyente 15-20%): 20÷25 segundos a 20°C
    • Opción húmedo sobre húmedo (diluyente 25-30%): 17÷19 segundos a 20°C
  • Żywotność mieszanki
  • La vida útil de la mezcla
    • approx 15 minutos a 20°C para la versión de relleno e imprimación
    • approx 20 minutos a 20°C para la versión húmeda sobre húmeda.
  • Liczba warstw
  • Número de capas

    Opción lijado: 1÷2 manos

    • opción relleno – aprox. 80 µm para una sola capa seca.
    • opción sellador – aprox. 50 µm para una sola capa seca.

    Parámetros de la pistola RP
    Pico de fluido: 1,6÷2,0 mm; Presión de entrada: 2,0÷2,2 bar.
    Parámetros de la pistola HVLP
    Pico de fluido: 1,5÷1,7 mm; Presión de admision: 2,0 bar

    Opción húmedo sobre húmedo: 1,5 manos – aprox. 30µm capa seca.

    Parámetros de la pistola RP
    Pico de fluido: 1,2÷1,4 mm; Presión de entrada: 2,0-2,2 bar.
    Parámetros de la pistola HVLP
    Pico de fluido: 1,3÷1,5 mm; Presión de admision: 2,0 bar.

  • Czas odparowania
  • Tiempo de evaporación

    Entre capa y capa: unos 5÷10 minutos.
    Antes de pintar con el sistema de diluyente: unos 20 minutos.
    Antes de recubrir con sistemas al agua: unos 30 minutos

    El tiempo de evaporación depende de la temperatura y del grosor de la película.

  • Czas utwardzania
  • Tiempo de secado

    Tiempo de secado a 20°C

    • Sellador /50÷100 µm/listo para el lijado 1,5÷2,5 h.
    • Aparejo en opción relleno /80÷160 µm/ listo para el lijado 2÷3 h.

    Tiempo de secado a 60°C

    • Sellador /50÷100 µm/ listo para el lijado despúes de hornear durante 15÷20 minutos y posterior enfriamiento del panel (aprox. 1h).
    • Aparejo en opción relleno /80÷160 µm/ listo para el lijado despúes de hornear durante 20÷30 minutos y posterior enfriamiento del panel (aprox. 1h).

    Temperatura inferior a 20 °C aumenta considerablemente el tiempo de secado.

  • Suszenie promieniem IR
  • Secado por infrarrojos IR
    • Versión de imprimación /50÷-100 µm/: 6÷8 minutos de onda corta.
    • Imprimación en versión de relleno /80÷160 µm/: 8÷10 minutos de ondas cortas.

    No superar los 60°C. Utilizar según las recomendaciones del fabricante del equipo. Espere unos 10 minutos antes de comenzar el secado con IR.

  • Szlifowanie na sucho
  • Lijado en seco

    Lijado a máquina: P360÷P500
    Lijado manual: P320÷P500

    ¡La opción húmedo sobre húmedo no requiere lijado!

  • Szlifowanie na mokro
  • Lijado en húmedo

    Lijado a máquina: P600÷P1000
    Lijado manual: P800÷P1000

    ¡La opción húmedo sobre húmedo no requiere lijado!

  • Informacja
  • Tratamiento posteriori

    Los aparejos acrílicos de dos componentes pueden aplicarse directamente:

    • Barnices de 2 componentes.
    • Barnices de 1 componente.
    • Masillas de poliéster de 2 componentes.
    • Aparejos acrílicos de 2 componentes.
  • Informacja
  • Recomendaciones generales
    • ¡No exceda las cantidades de endurecedor recomendadas!
    • Los mejores resultados se consiguen barnizando a temperatura ambiente. La temperatura ambiente y la del producto que se aplica deben ser similares.
    • Se recomienda utilizar equipo de protección personal cuando se trabaje con productos de 2 componentes. Proteger los ojos y las vías respiratorias.
    • Las habitaciones deben estar bien ventiladas.
    • Las herramientas deben lavarse inmediatamente después de su aplicación.

    Nota: Para mantener la seguridad, siga siempre las instrucciones de la ficha de seguridad del producto.

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