Proceso de reparación II

1. Materiales necesarios para la reparación

• Removedor de siliconas de las líneas InterTroton o Master
• Diluyente acrílico InterTroton o Master adecuado para la línea de productos
• Hojas de lija (presecas) P120-P320, acabado P400-P500 (secas) P800-P1200 (húmedas) para máquina, bloque de lijado, equipo mecánico (ver preparación de superficies), recipientes para mezclar productos
• Cinta de barniz, papel, lámina de pintura para proteger el vehículo (lugares no reparados), tela antiestática
• Espátulas (chancletas) para la aplicación de masilla de poliéster
• Masilla de las líneas InterTroton o Master
• Imprimación acrílica de la línea InterTroton o Master, para algunas imprimaciones se recomienda utilizar una imprimación reactiva para aumentar la resistencia a la corrosión
• Pintura base (color)
• Barniz de la línea InterTroton o Master

2. Proceso paso a paso del proceso

Preparación de la superficie

• Realizar una prueba con disolvente (preparación de la superficie) en el lugar de la reparación
• Resultado positivo de la prueba, se debe quitar el revestimiento viejo para limpiar el acero, se puede continuar con el resultado negativo
• Eliminar los restos de polvo con aire comprimido
• Limpiar el lugar a reparar (removedor de siliconas)
• Asegurar lugares sin reparar
• Rectificar el lugar dañado, a partir del fieltro P120 – P180, eliminamos los centros de corrosión de forma mecánica o manual en la medida de lo posible (ver preparación de la superficie)

Aplicación de Wash Primer

• Quitar los restos de polvo con aire comprimido
• Limpiar el lugar a reparar (removedor de siliconas)
• En lugares de difícil acceso, umbrales interiores y exteriores, tren de rodaje y donde se limpia de corrosión el acero, aplicamos una imprimación reactiva de la línea InterTroton o Master (según ficha técnica de uso del producto)

Aplicación de aparejo acrílico

• Luego aplicamos una base acrílica de la línea InterTroton o Master (según ficha técnica de uso del producto)
• Después del endurecimiento, lijamos la imprimación acrílica en el lugar donde aplicaremos la masilla de poliéster (papel seco P180)

Aplicación de masilla

• Retirar los restos de polvo con aire comprimido, limpiamos con un quitasiliconas (previa evaporación completa del quitaesmalte)
• Aplicar la masilla de poliéster en dos capas con el tiempo de secado adecuado (según ficha técnica de uso del producto)
• Lijar la masilla con papel P120-P180, P220-P320 para el acabado

 Aplicación de Wash Primer

• Retirar los restos de polvo con aire comprimido, limpiamos con un quitasiliconas (previa evaporación completa del quitaesmalte)
• Poneren los puntos de lijado (masilla-imprimación-acero) una imprimación reactiva (según ficha técnica de uso del producto) la misma que usábamos antes

Aplicación de imprimación acrílica

• Luego, para rellenar y aislar de la imprimación reactiva, aplicamos la imprimación acrílica, la misma que se aplicó previamente en el sitio de reparación (según ficha técnica de uso del producto)
• Después del endurecimiento, lijamos la base con lija P400-P500 (en seco, a máquina o a mano), o P800-P1200 en húmedo (al lijar en húmedo recordar quitar el agua inmediatamente después del lijado), recomendamos lijar en seco.”

Aplicación de pintura base

• Con aire comprimido eliminamos los restos de polvo, suciedad, limpiamos el lugar de reparación y las inmediaciones (quita siliconas)
• Asegurar el lugar a reparar
• Limpiamos el lugar preparado con un removedor de siliconas, después de la evaporación, también podemos limpiar la superficie con un paño antiestático
• Aplique la pintura base preparada en el sitio de reparación (según las recomendaciones del fabricante)

Aplicación de barniz transparente

• Después de que la pintura base se haya secado correctamente (ver ficha técnica del fabricante de la pintura), (podemos pasar un paño antiestático para eliminar inclusiones o polvo superficial)
• Aplicar un barniz incoloro (1,5 – 2 capas para barnices VHS, 2 – capas para barnices MS, HS), ver ficha técnica de uso del producto

3. Nota

• Utilizar todos los productos originales recomendados por el fabricante
• Seguir las fichas técnicas para el uso del producto
• Recomendar el mecanizado en seco de materiales
• Usar equipo de protección personal durante el trabajo.
• El uso de un calentador IR acelerará significativamente el proceso de secado de los materiales.
• La temperatura y la humedad son fundamentales para los productos y el proceso de reparación.
• No se deben aplicar productos de poliéster (masillas, imprimaciones) sobre la imprimación reactiva