Epoxy Primer 10:1

Imprimación Epoxy

Variantes

Color	Nº art.	Peso	Cantidad por caja
gris claro	4785	1 kg + 100 g de endurecedor	6

Grado de brillo

mate

Documentación técnica

Calculadora de peso/volumen

Color:

Endurecedor:

		ml	g
Aparejo
Endurecedor:		0	0
Total de la mezcla		0	0
Diluyente mínimo	0%	0	0
Total de la mezcla		0	0
Diluyente máximo	0%	0	0
Total de la mezcla		0	0
Valor del diluyente	%	0	0
Atención: El valor no está dentro de la tolerancia indicada por el fabricante. (Min: , Max: ).
Total de la mezcla		0	0

Video

Descripción

Imprimación epoxi de 2 componentes diseñada para reparaciones de automóviles. Puede aplicarse directamente sobre el metal, protegiendo las superficies de acero de la corrosión.

Ventajas

Muy alta adherencia a diversos sustratos.
Excelente protección de las superficies de acero.
Fácil proceso de mezcla y aplicación

Sustratos

Imprimación Epoxy se puede aplicar directamente sobre:

Acero y aluminio después de empañar y desengrasar.
Laminados de poliéster/vidrio lijados (GRP/GRP).
Masillas de poliéster.
Imprimación epoxi.
Imprimación reactiva.
Recubrimientos antiguos en buen estado tras el deslustrado y desengrasado.

Una buena preparación de la superficie es esencial para conseguir los mejores resultados.

Información importante sobre el uso del producto

desengrasar
Proporción de mezcla
10 : 1 + 20 ÷ 30%
Viscosidad de la niebla
30 ÷ 50s / 20°C
La vida útil de la mezcla
1,5 h / 20°C
2÷3 manos
HVLP / RP
ø1,5 ÷ 2,0 mm
entre capas
10 min
Antes de calentar
~ 15 min.
Tiempo de secado
8 h / 20°C
45 min. / 60°C
P360 ÷ P500
P600 ÷ P1000

Uso
Reparaciones de pintura en carrocerías.

Relación de mezcla
Por peso
Imprimación: 10
Endurecedor: 1
Diluyente: 20÷30%.
Por volumen
Imprimación: 10
Endurecedor: 1,5
Diluyente: 20÷30%.
Mezclar bien hasta obtener una consistencia uniforme.

Viscosidad de la niebla
Aprox. 30÷50 segundos a 20°C

La vida útil de la mezcla
Aproximadamente 1,5 h a 20°C

Número de capas
2÷3, capas
Parámetros de la pistola RP
Boquilla: 1,6÷2,0 mm; Presión de entrada: 2,0÷2,2 bar.
Parámetros de la pistola HVLP
Boquilla: 1,5÷1,9 mm; Presión de entrada: 2,0 ba

Tiempo de evaporación
Entre capa y capa: aprox. 10 minutos
Antes de calentar: unos 15 minutos
El tiempo de evaporación depende de la temperatura y del espesor de la película.

Tiempo de secado
8 horas a 20°C.
aproximadamente 45 minutos a 60°C.
Las temperaturas inferiores a los 20 °C aumentan considerablemente el tiempo de curado.

Secado por infrarrojos IR
10÷15 minutos de ondas cortas para el grosor de 150÷200 µm.
No superar los 60ºC.
Use según lo recomendado por el fabricante del equipo.
Espere unos 10 minutos antes de comenzar a secar con infrarrojos.

Lijado en seco
Lijado a máquina: P360÷P500.
Lijado manual: P280÷P320.

Lijado en húmedo
Lijado a máquina: P600÷P1000.
Lijado manual: P800÷P1000.

Tratamiento posterior
Las imprimaciones epoxi de 2 componentes pueden aplicarse directamente:
- Barnices de 2 componentes.
- Barnices de 1 componente.
- Imprimaciones acrílicas de 2 componentes.
- Masillas de poliéster de 2 componentes.
- Masillas epoxi de 2 componentes.

Recomendaciones generales
- ¡No exceda las cantidades de endurecedor recomendadas!
- Los mejores resultados se consiguen barnizando a temperatura ambiente. La temperatura ambiente y la del producto que se aplica deben ser similares.
- Se recomienda utilizar equipo de protección personal cuando se trabaje con productos de 2 componentes. Proteger los ojos y las vías respiratorias.
- Las habitaciones deben estar bien ventiladas.
- Las herramientas deben lavarse inmediatamente después de su aplicación.
Nota: Para mantener la seguridad, siga siempre las instrucciones de la ficha de seguridad del producto.

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