Reparaturprozess III

1. Für die Reparatur benötigte Materialien

• Silikonentferner aus den Linien InterTroton oder Master
• Für die Produktlinie geeigneter InterTroton- oder Master-Acrylverdünner
• Schleifpapiere (Vorarbeiten, Trockenschleifen) P120-P320, Feinschleifpapiere P400-P500 (Trockenschleifen), P800-P1200 (Nassschleifen) für Maschine, Schleifklotz, maschinelle Ausrüstung (siehe Oberflächenvorbereitung), Mischbehälter
• Lackband, Abdeckpapier, Abdeckfolie zum Schutz der nicht reparierten Stellen, antistatisches Tuch
• Japanspachtel zum Auftragen des Polyesterspachtels
• Spachtelmasse aus den Linien InterTroton oder Master
• Epoxy-Grundierung aus der InterTroton- oder Master-Linie (als Korrosionsschutz- und Isoliergrundierung zu verwenden)
• Basislack (Farbe)
• Klarlack aus den Linien InterTroton oder Master

2. Der Ablauf des Prozesses Schritt für Schritt

Oberflächenvorbereitung

• Führen Sie den Verdünnungstest an der zu reparierende Stelle durch (Oberflächenvorbereitung).
• Bei einem positiven Ergebnis muss alte Beschichtung entfernt werden, um Stahl zu reinigen. Bei einem negativen Ergebnis können Sie weiterarbeiten.
• Wir entfernen Staub- und Schmutzrückstände mit Druckluft.
• Wir reinigen die zu reparierende Stelle (Silikonentferner).
• Wir sichern Stellen, die nicht repariert werden.
• Wir schleifen die beschädigte Stelle, beginnend mit Schleifpapier P120 – P180. Korrosionsherde entfernen wir manuell so weit wie möglich oder mechanisch (siehe Oberflächenvorbereitung).

Auftragen von Epoxy-Grundierung

• Wir entfernen Staub- und Schmutzrückstände mit Druckluft.
• Wir reinigen die Reparaturstelle (Silikonentferner).
• An Stellen, an denen der Stahl von Korrosion gereinigt wurde, oder auf das ganze Element tragen wir eine Epoxy-Grundierung aus der InterTroton- oder Master-Linie auf (gemäß dem technischen Datenblatt).
• Wir schleifen die Epoxy-Grundierung an der Stelle, an der wir den Polyesterspachtel auftragen (Trockenpapier 180-220).

Auftragen von Spachtelmasse

• Wir entfernen Staub- und Schmutzrückstände mit Druckluft.
• Wir reinigen die zu reparierende Stelle (Silikonentferner).
• Wir tragen den Polyesterspachtel in zwei Schichten mit der entsprechenden Trocknungszeit (gemäß dem technischen Datenblatt). Bei großen Unebenheiten empfehlen wir, zuerst eine Polyesterspachtelmasse mit Glasfaser oder Kohlefaser und dann eine Füll- oder Finish-Spachtelmasse aus den Linien InterTroton oder Master aufzutragen.
• Die Spachtelmasse mit Schleifpapier P120-P180 vorschleifen und mit P220-P320 finishen.

 Auftragen von Epoxy-Grundierung

• Wir entfernen Staub- und Schmutzrückstände mit Druckluft.
• Wir reinigen die Reparaturstelle (Silikonentferner).
• Wir reinigen die zu reparierende Stelle (Silikonentferner) nochmals.
• Nach gründlicher Verdunstung des Silikonentferners tragen wir die gleiche Epoxy-Grundierung wie zuvor auf. Wir verwenden sie als Isolierung in geschliffenen Bereichen (Spachtelmasse-Stahl). Nach entsprechender Trocknungszeit verarbeiten wir es nass in nass oder mit Anschleifen (gemäß dem technischen Datenblatt).

Auftragen von Acrylgrundierung

• Dann tragen wir die Acrylgrundierung aus der InterTroton- oder Master-Linie auf, die wir zuvor verwendet haben (gemäß dem technischen Datenblatt).
• Die Grundierung nach dem Aushärten mit einem Schleifpapier P400-P500 (Trockenschleifen, maschinell oder manuell) oder mit einem Schleifpapier P800-P1200 Nassschleifen. Beim Nassschleifen der Oberfläche das Wasser sofort nach dem Schleifen entfernen. Wir empfehlen Trockenschleifen.

Auftragen von Klarlack

• Nachdem der Basislack richtig getrocknet ist (siehe technisches Datenblatt des Lackherstellers), (wir können mit einem antistatischen Tuch abwischen, um Einschlüsse oder Oberflächenstaub zu entfernen), tragen wir einen Klarlack auf (1,5 – 2 Schichten bei VHS-Lacken, 2 Schichten bei MS-, HS-Lacken). Siehe technisches Datenblatt.

3. Hinweis

• Verwenden Sie alle vom Hersteller empfohlenen Originalprodukte.
• Befolgen Sie die technischen Datenblätter des Produkts.
• Wir empfehlen die Trockenbearbeitung von Materialien.
• Bei der Arbeit persönliche Schutzausrüstung verwenden.
• Durch den Einsatz eines IR-Heizstrahlers wird der Trocknungsprozess der Materialien erheblich beschleunigt.
• Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind entscheidend für die Produkte und den Reparaturprozess.
• Polyesterprodukte (Spachtelmassen, Grundierungen) sollten nicht auf die reaktive Grundierung aufgetragen werden.